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空壓機(jī)排氣壓力故障的原因有哪些呢?今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容:故障現(xiàn)象:排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高:調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障:更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障:堵塞了但沒有完全堵塞,檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了:檢查氣體消耗量的變化,如果耗氣量合適,降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障:導(dǎo)致卸荷失敗,卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進(jìn)氣門卡住,無法關(guān)閉,導(dǎo)致持續(xù)加載;拆除進(jìn)氣閥。如果堵塞不嚴(yán)重,用砂紙打磨生銹的地方,加潤滑油。
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如何維護(hù)我們購買的螺桿式空壓機(jī)。
1、每天檢查油位、排氣溫度、排氣壓力是否有異常聲音;
2、每周開機(jī)前打開分離器排水閥,排出冷凝水,檢查有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);
3、定期檢查進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、壓力閥、電控箱接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)機(jī);
4、定期清洗冷卻器,測試安全閥的可靠性;
5、定期更換機(jī)油濾芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣濾芯、潤滑油。
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螺桿式空壓機(jī)排氣時含油是什么原因,他們表示無從下手,不知道問題出在哪里。之后才得知其原因:
1、油分離芯損壞,如損壞、破孔等。使得油氣分離器失去了其效果。換句話說,混合氣體和空氣壓縮機(jī)的排氣管完全連接,導(dǎo)致大量冷卻隨氣體排出空氣,導(dǎo)致排氣管中出現(xiàn)少量油。
2、風(fēng)冷壓縮機(jī)工作中回油管道常見故障,回油管道承擔(dān)關(guān)鍵義務(wù),油分離芯和壓縮機(jī)進(jìn)口會產(chǎn)生壓差,在壓差作用下,回油管道將承擔(dān)油分離芯底部集聚油運輸壓縮機(jī),在下一個循環(huán)系統(tǒng)過程中再次應(yīng)用?;赜凸艿罆霈F(xiàn)堵塞、、安裝錯誤等問題,油分離芯底部集聚油運輸回壓縮機(jī),導(dǎo)致底部庫存積壓油過多,因此這些未運輸回壓縮機(jī)的油將伴隨氣體排出,排氣管過程中會出現(xiàn)油。
3、螺桿式空壓機(jī)廠家提醒您在空氣壓縮機(jī)的運行過程中機(jī)組的工作壓力過低,可能導(dǎo)致分離設(shè)備的向心力低于工作標(biāo)準(zhǔn)的向心力,因此分離設(shè)備的效果不容易完全反映出來,進(jìn)入下一階段。分離設(shè)備芯內(nèi)氣體含油量過高,超出分離范圍,導(dǎo)致油氣分離器不完整,壓縮機(jī)排氣管過程中出現(xiàn)油。
4、在風(fēng)冷壓縮機(jī)運行過程中,z小壓力閥的作用是保證系統(tǒng)在運行過程中的工作壓力控制在z小工作壓力以上。如果z小壓力閥出現(xiàn)故障,則無法保系統(tǒng)壓力,因為機(jī)械設(shè)備的供氣量大,會導(dǎo)致系統(tǒng)的工作壓力過低,回油管不能泵油。聚集在氣液分離器芯底部的油不能返回壓縮機(jī),會伴隨著氣體的減少,導(dǎo)致排氣含油。
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